針對水驅(qū)不均、水穿油層、水淹油井的“頑癥”問題，采油一廠堅持分區(qū)域精細注水的原則，通過實施補孔調(diào)剖、酸化調(diào)剖、化學(xué)堵水、平面徑向調(diào)差等為主要內(nèi)容的油藏綜合治理，油藏水驅(qū)狀況不斷好轉(zhuǎn)。
　　針對油田特低滲透油藏的特點，對注水工藝流程及注水站進行了優(yōu)化，采用了具有特色的單干管、小支線、多井配水、單井瞬時流量自動調(diào)節(jié)、注水資料實時跟蹤、配注系數(shù)及時調(diào)整、活動洗井注水工藝；樹枝狀單干管穩(wěn)流閥組配注，活動洗井注水工藝，解決了注水系統(tǒng)設(shè)備多、管網(wǎng)投資高、污染環(huán)境、經(jīng)濟效益低、不適應(yīng)低產(chǎn)和特低滲透油田的整裝注水開發(fā)的問題。清水注水工藝降低了員工勞動強度，減少了資金投入。
　　急待解決的問題：專業(yè)技術(shù)人員以及專職注水崗位欠缺
　　對于已開采40年的一個不均勻多層系低滲透油田來說，注水就是油田的命根子，沒有注水，就不會有油田的存在，更談不上油田的快速上產(chǎn)。據(jù)長慶油田開發(fā)部門提供的數(shù)據(jù)，到2009年底，長慶油田已有注水井8366口，水源井1118口，配水間933座，穩(wěn)流配水閥組1156座，注水站301座，采出水處理站104座，有各類供注水管線17545公里。目前，全油田平均日注水量達到18萬立方米，是原油采出液體量的4倍，年注水總量高達5779.2萬立方米。與巨大的注水工作量相對應(yīng)，油田卻連一個專門的注水管理部門都沒有，油田開發(fā)處和油氣工藝研究院等科研單位只設(shè)了注水管理崗位及少量的技術(shù)人員，全油田作業(yè)區(qū)雖然有注水業(yè)務(wù)相關(guān)人員，但有一大部分的人員屬于兼職。因此，希望相關(guān)部門加大此方面的投入，同時提高培訓(xùn)力度，以便更好的實現(xiàn)注水效果。
　　可喜的成就
　　值得一提的是，超前注水技術(shù)作為長慶一項創(chuàng)造性的低滲油藏開發(fā)配套技術(shù)，已在吉林等油田大面積推廣。該項技術(shù)作為低滲透油藏提高單井產(chǎn)量新的核心技術(shù)，處于國際國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　我應(yīng)該做些什么
　　本人就是一名配水注水的崗位員工，本人對于注水的認識，對于注水的意義，對于自己工作的熱愛，督促著自己不斷學(xué)習(xí)新的工藝，新的技術(shù)，新的理論。不斷充實自我，積極進��！在收集資料及日常注水管理中，實事求是，認真填寫各種資料數(shù)據(jù)，為精細化管理的實現(xiàn)而做出應(yīng)有的努力。為及時跟蹤解決各種實際問題提供依據(jù)。在實際工作中，敢于創(chuàng)新思維，多思考，多專研，以求實現(xiàn)更高的自我價值。不愧于崗位，不愧于人生！　

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